彩印紙箱的工序主要包括以下幾個步驟：
- 設計稿件：根據不同的客戶需求，設計出相應的包裝箱圖案。這是生產彩印紙箱的第一步，也是至關重要的一步，因為它決定了最終產品的整體外觀和風格。
- 制版：包括分色、出片、曬版等過程，為印刷做好準備。這一步驟確保了設計的圖案能夠準確地被復制到紙箱上。
- 紙板裁切：將瓦楞紙板按照設計要求進行裁剪，形成紙箱的基本形狀。這一步需要精確控制尺寸，以確保后續工序的順利進行。
- 印刷：使用水墨或UV油墨在紙板上進行多色印刷，形成彩色畫面效果。印刷過程中需要控制好油墨的厚度和均勻度，以確保圖案的清晰度和色彩鮮艷度。
- 干燥：通過烘干設備對印刷后的紙板進行干燥處理，以去除油墨中的水分，提高印刷品的質量和耐久性。
- 覆膜/上光：在紙板表面覆蓋一層塑料薄膜或進行上光處理，以增加產品的防水性和耐磨性。這一步驟對于提升紙箱的整體質量和使用壽命具有重要意義。
- 燙金/燙銀等表面處理：根據客戶需求，在紙箱表面進行燙金、燙銀或其他特殊處理，以提升產品的檔次和視覺效果。
- 模切壓痕：利用鋼線和模切刀對紙板進行模切和壓痕處理，形成紙箱的各個部分和折疊痕跡。這一步需要精確控制切割和壓痕的位置和深度，以確保紙箱的成型質量。
- 糊盒成型：將模切好的紙板通過粘合劑粘合在一起，組成完整的紙箱結構。在粘合過程中需要確保各部分之間的緊密結合，以提高紙箱的整體強度和穩定性。
- 質量檢驗：對成品紙箱進行質量檢驗，淘汰不合格的產品。這一步驟是確保產品質量的最后一道關卡，對于提升客戶滿意度和品牌形象具有重要意義。
- 打包入庫：將合格的紙箱進行打包并入庫存儲，等待發貨給客戶。
綜上所述，彩印紙箱的工序是一個復雜而精細的過程，需要多個環節的緊密配合和嚴格控制才能生產出高質量的產品。
